Отделка полиграфической продукции

Облагораживание (отделка) печатной продукции имеет очень важное значение, особенно, если дело касается изготовления рекламной полиграфии. Процесс отделки имеет своей целью решение следующих задач:

1. Получение оптических эффектов, в особенности, глянца.

Глянец придает печатной продукции привлекательный и эффектный вид. Такая продукция вызывает у клиентов больший интерес. Кроме того, глянец делает оттиски печатной продукции более красочными и одновременно более темными.

2. Улучшение защиты поверхности запечатываемого материала от различных механических повреждений.

Качеству печатной продукции очень большой вред могут принести царапины.Причем, чем интенсивнее цвет, тем царапины заметнее. А ведь поверхность запечатываемого материала подвергается физическим воздействиям не только в процессе эксплуатации, но и в процессах отделки и транспортировки изделия. Чтобы защитить участки печатного листа от возможного истирания, помимо лаков, используются специальные защитные пасты.

3. Защита запечатанного материала от проникновения газов и жидкостей.

Подобная защита особенно необходима для такой продукции, как упаковка, этикетка и плакаты. Дело в том, что коробки, этикетки и бумажные пакеты часто подвергаются воздействию влаги, вследствие чего материал, из которого они изготовлены, коробится. Для защиты от проникновения влаги, используют нанесение лаков. Но абсолютная защита от проникновения влаги, может быть обеспечена только при использовании пленки или при ламинировании волокнистых упаковочных материалов ( бумаги и картона) фольгой.

Лаки защищают изделия от загрязнений. Декоративные предметы, такие как гирлянды, должны быть к тому же защищены от возгорания. Для этого применяются специальные лаки, защищающие  от возгорания.

 Одним из важнейших способов отделки печатной продукции является лакирование.

Выжнейшими видами лаков, тспользуемыми при офсетной печати, являются:

• водный лак;
• печатный лак;
• УФ-лак

Подробно о видах лаков, применяемых в полиграфии, мы предлагаем Вам прочитать в статье Виды лаков, применяемых для отделки полиграфической продукции

Нанесение лака должно производиться сразу после печати. При печати способом листового офсета, можно не достичь желаемого эффекта применением одного слоя лака. Это происходит из-за того, что бумага впитывает лак, и глянец исчезает. Поэтому процесс нанесения лаков происходит следующим образом:

1. Сначала наносится праймер ( специальная грунтовка, которая заполняет капилляры бумаги).

2. Далее проводится промежуточная сушка.

3. И, в завершение, наносится лак.

Сымые высокие значения глянца удается получить на мелованной бумаге.

Виды применяемых лаков.

1.УФ-лаки. Преимущество этих лаков перед другими видами лаков в том, что их можно наносить на запечатываемую поверхность толстыми слоями, при этом образуется однородная лаковая пленка. Применение УФ-лаков позволяет достичь эффекта, сравнимого с ламинированием. Впитывания подобных лаков бумагой практически не происходит. Благодаря толстому (до 8 мкм) слою лака поверхность запечатываемого материала достигает очень высоких значений глянца.

Подробнее об УФ-лаках Вы можете прочитать в статье УФ-лакирование

2. Лаки со спецэффектами

3. Выборочное лакирование используется для выделения некоторых, особенно интересных с точки зрения дизайна, элементов, лаком. При этом можно получать очень интересные изображения путем высокоглянцевого лакирования в матовой области. Подобный способ лакирования часто применяется в рекламной полиграфии для получения очень эффектной печатной продукции, привлекающей внимание посетителей и способствующей, тем самым, увеличению уровня продаж. Побробней о выборочном лакировании, Вы можете проситать в статье Выборочное лакирование.

4.Горячее каландирование лаков. За исключением УФ- лаков, все виды лаков наносятся ограниченной толщиной, поэтому глянец и степень защиты, получаемый от применения этих лаков, никогда не сравнится с эффектом, достигаемым ламинированием. Однако, ламинирование полиграфической продукции пленкой ограничивает возможность вторичной обработки и повышает стоимость изготовления изделия полиграфии.

Горячее каландирование дает возможность получить гладкую поверхность, почти не отличающуюся от ламинированной поверхности. Происходит процесс каландирования следующим образом: лак подается между двумя нагретыми полированными валами (каландрами) и разравнивается. В результате получается тонкая, но значительно более качественная, по сравнению с лакированием пленка. Однако горячее каландирование — дорогой процесс обработки. Стоимость печатной продукции, обработанной каландированием, заначительно превышает стоимость продукции, обработанной с помощью лакирования.

5. Ламинирование пленкой. Ламинирование пленкой позволяет получить самые высокие показатели глянца и зазизенности продукции. Ламинирование пленкой не зависит от способа печати. Ламинирующие материалы, помимо того, что улучшают внешний вид полиграфического изделия, придают ему новые полезные свойства, такие как устойчивость к влаге. Подробнее о ламинировании Вы можете прочитать в статье Ламинирование.

6. Тиснение. Тиснение — очень эффектный вид отделки печатного изделия. Данный эффект достигается деформацией материала при помощи рельефного клише. Тиснение можно сочететь с нанесением фольги. Благодаря изменению рельефа поверхности, изменяется отражение лучей света от структуры тисненного изображения. Тиснение очень облагораживает полиграфическую продукцию, но так как процесс изготовления клише достаточно дорог, данный метод отделки обойдется недешево.

О тиснении Вы можете прочитать в статье Эффекты блинтового и конгревного тиснения

7. Горячее тиснение фольгой. Данный вид обработки позволяет получать зеркально-гладкие поверхности металлов, а также материалов, имеющих цвета золота, серебоа, меди, алюминия.Получается подобный эффект способом тиснения горячей фольгой запечатываемого материала. Фольга для тиснения состоит из окрашенного слоя и слоя термоклея. Клише способно перелавать изображение под давлением при воздействии высокой температуры. Горячее тиснение фольгой широко апименяется для ражнообразной полиграфической прекламной продукции, в производстве этикеток, упаковки для кондитерских изделий и косметики и т.б.

Путем горячего тиснения фольгой, можно переносить голограммы на печатную продукцию. После тиснения их обычно покрывают слоем лака.

Подробно о различных способах тиснения и о фольге для тиснения мы предлагаем прочитать Вам в следующих статьях:

• Металлизирующие эффекты печати
• Изготовление штампов
• Горячее тиснение фольгой
• Холодное тиснение фольгой
• Конгревное тиснение фольгой
• Фольга для тиснения
• Штампы для тиснения фольгой
• Эффекты блинтового и конгревного тиснения
• Многоуровневые и рельефные штампы
• Горячее тиснение фольгой